两高｜海慈生物：双线攻坚治理废气废水 打造绿色制药企业样本

江苏海慈生物药业有限公司前不久获评2024年江苏省绿色工厂。作为原料药生产标杆企业，这家企业是如何实现绿色转型的呢？

在海慈生物废气处理中心，一座高达近30米的排烟筒正在高效运转。该装置是企业引进的国际先进废气处理系统——蓄热式热氧化炉，由预处理装置、高温焚烧炉和后处理装置三部分组成，通过过滤洗涤、除雾、急冷、碱洗等多重工序，能够确保产生的废气得到彻底净化。

江苏海慈生物药业有限公司生态环境处经理曹磊：“产生的高浓度废气经过RTO装置处置以后，95%以上的气体都会分解为二氧化碳和水，排放到大气中，我们经过RTO处理的挥发性有机物，排放浓度能够稳定在20mg/m³，远远低于国家法规标准的60mg/m³。”

该装置通过“极限热效+精准控污+智慧运维”三重创新，将废气处理成本从每公斤12元降至4.8元，为制药行业破解“治污即亏损”的困局提供了关键技术支点。

相较于废气，制药废水处理更考验企业的系统化治理能力。海慈生物的水处理系统采用了全封闭式设计，通过“分质收集 分类处置”模式，实现废水的精准分流与高效处理，并且全程进行严密监控。

江苏海慈生物药业有限公司环维车间负责人戴鹏程：“与南京农业大学团队合作，经长达6个月的追踪分析，精准识别废水成分后，建设了这套污水处理系统。例如采用高效菌种纯好氧工艺，对污染物的去除率提升了40%，出水COD稳定在100mg/L以下。”

从末端治理转向过程控制，建立独立废水收集管网，实现不同工序废水的有效隔离处理，预处理效率跃升50%。同时，治污系统使用磁悬浮风机，相比传统设备节能35%，年节电量高达40万千瓦时。

近年来，海慈生物积极响应国家绿色低碳循环发展的号召，不断加大环保设备、节能技术等方面的投入。目前，企业的绿化面积占厂区总面积的49%，成为真正的绿色工厂。

江苏海慈生物药业有限公司安全环保部长印勇：“这一次获评江苏省的绿色工厂，将会对我们企业的品牌形象得到巨大的提升，也会对我们在后续的政策申报方面有很大的便利。海慈生物将会以此为契机，继续深化绿色发展理念，进一步优化生产流程，加大技术创新力度，持续提升企业的绿色发展水平。”

记者：戴翡鹏

编辑：陈欢

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